لوگو صنابع مجد
تازه های صنایع سنگ
دستگاه سنگ شکن هیدروکن

تعمیر و نگهداری سنگ شکن هیدروکن

بررسی فرآیند سنگ شکنی معدن

نحوه عملکرد سنگ شکن هیدروکن

سوراخکاری

روش های سوراخ کاری فلزات

ابزار تراشکاری

عوامل موثر در قیمت ماشین تراشکاری

خدمات سنگین تراش

دستگاه سنگین تراش

یکی از ماشین آلات مهم صنعتی که کاربرد قابل توجهی نیز دارد، دستگاه های سنگین تراشی می باشند. به کمک این دستگاه ها می توان انواع  قطعات فلزی استوانه ای و مخروطی شکل را به شکل های گوناگون برش داد. این دستگاه ها دارای کارکرد و قابلیت های گوناگونی برای ساخت قطعات فلزی هستند که در انواع مختلف طراحی شده اند. دستگاه های سنگین تراش به عنوان مادر ابزارهای ماشین کاری به شمار می آیند که برای اهداف و انجام کارهای مختلفی مثل سوراخ کاری، سنباده کشی، تراش دادن، برش و تغییر شکل انواع فلزات سنگین به کار می روند. کارایی بالای این دستگاه ها باعث کاربرد آن در اکثر کارگاه های تولیدی و صنعتی شده است. به کمک این دستگاه ها می توان به برش و شکل دهی انواع تجهیزات و ابزارهای فلزی پرداخت. دستگاه های تراش در انواع مختلفی ساخته می شوند که هر کدام کارایی های مخصوص به خود را دارند. در ادامه به توضیح و بررسی بیشتر این دستگاه ها خواهیم پرداخت.

خدمات سنگین تراش تهران | سنگین تراشی چهاردانگه

در کارخانه صنایع مجد تمام قطعات فلزی تولید شده توسط سنگین تراش در سایزها و اندازه های گوناگون با بالاترین دقت و ظریف ترین تراش می شوند. لذا برای سفارش خود با خاطری آسوده با کارشناسان فنی صنایع مجد تماس بگیرید و از مشاوره رایگان بهره مند شوید. قطعات سفارشی شما به بهترین نحو و در کوتاه ترین زمان بدون نقص و ایراد و با عالی ترین متریال توسط تیم فنی مجد تولید می شود. بنابراین در صورتیکه می خواهید دستگاه های سنگ شکن، قطعات آن ها، خدمات قطعه سازی، برشکاری آهن، تراشکاری، جوشکاری CO2 چهاردانگه، ساخت قطعات فلزی و … با عالی ترین دقت و بدون عیب و نقص تجهیز شوند، بدون درنگ از تجربیات گروه تولیدی صنایع مجد استفاده کنید و سفارش خود را ثبت کنید.

ثبت مشاوره رایگان خدمات صنایع مجد

انواع ماشین تراشکاری

انواع ماشین تراشکاری

نحوه کارکرد انواع دستگاه تراش یا سنگین تراش به یک صورت است و از یک قاعده کلی پیروی می کنند. ایجاد دستگاه هایی با طراحی های متنوع که نوع حرکت محورها و ابزارهای برشی آن متغیر است، به دلیل نقش‌های مختلف مانند سوراخکاری آهن، تراشکاری و … استفاده از آن می‌باشد. این دستگاه ها از لحاظ نوع کارکرد و طراحی در دسته بندی های زیر قرار می گیرند.

دستگاه تراش عمودی

این دستگاه ها یک انتخاب عالی برای تراش دادن قطعات بزرگ و سنگینی به شمار می آیند که جابجایی آنها کار بسیار سختی می باشد. در این دستگاه ها، قطعه مورد نظر روی میز قرار می گیرد و ابزار تراش با حرکت عمودی که دارد، فرآیند تراش را انجام می‌دهد.

دستگاه تراش افقی

از این دستگاه ها برای تراش قطعاتی استفاده می شود که اندازه های بزرگ و غیر استوانه ای دارند. قطعه مورد نظر در این دستگاه ها ثابت نگه داشته می شود و تمام کار تراش به وسیله محورها قابل اجرا می باشد. از این دستگاه برای تراش قطعات مختلف در پروژه های سبک استفاده می شود.

دستگاه صفحه تراش

از این دستگاه ها برای تراش نمونه های استفاده می شود که نیازی به ورود به بخش داخلی نباشد. نحوه حرکت این دستگاه به صورت خطی و به حالت رفت و برگشت است که می تواند نتایج مختلفی داشته باشد. نحوه کارکرد برخی از نمونه ها مثل رنده بوده و فقط جهت تراش بخش بیرونی استفاده می شوند. یکی از بهترین نمونه های صفحه تراش می توان به دستگاه های cnc اشاره کرد.

معرفی دستگاه تراش فوق سنگین

دستگاه تراش فوق سنگین

به کمک انواع دستگاه تراش فوق سنگین می توان قطعاتی با ضخامت و اندازه های بسیار بالا را به راحتی برش یا تراش داد. این دستگاه ها با قدرت موتوری بالا و در چندین محور قدرتمند، شرایط ایجاد تراش و برش های متنوع را روی انواع مواد با جنس های مختلف از جمله فلزات را دارند. از این دستگاه ها در اکثر کارگاه های تولیدی صنعتی با توجه به  نیاز کارگاه در ساخت محصولات بزرگ و سنگین، استفاده می شود. عملکرد این دستگاه‌ها در مقایسه با نمونه های معمولی تفاوت چندانی ندارد و بیشتر قدرت قطعات دستگاه است که با نمونه های دیگر متفاوت است.

اجزای تشکیل دهنده دستگاه سنگین تراش

یکی از مواردی که باعث شناخت بیشتر دستگاه های سنگین تراش می شود، معرفی اجزای تشکیل دهنده و نحوه کارکرد آن می باشد. با توجه به پیچیدگی بیش از حد این دستگاه ها، امکان معرفی تمام قطعات تشکیل دهنده وجود ندارد. برای شناخت بهتر فقط سراغ بخش های اصلی این دستگاه ها می رویم که کارکرد اصلی دستگاه ها به آن وابسته است.

  • شاسی دستگاه: شاسی این دستگاه به صورت یک چهار چوب محکم فلزی می باشد که سایر قطعات تشکیل دهنده دستگاه در آن قرار گرفته شده اند. بدنه یا شاسی این دستگاه ها باید از استحکام بالایی برخوردار بوده و غیر قابل جابجایی نیز باشد. شاسی محکم یکی از فاکتورهای مهم این دستگاه ها به شمار می آید که روی کارکرد آنها نیز تاثیرگذار است.
  • موتور دستگاه های تراش: فاکتور مهمی که نشان دهنده قدرت موتور این دستگاه ها می باشد، تعداد وات یا اسب بخار آن است. در نمونه های سنگین تراش از موتورهای قوی تری استفاده می شود تا توانایی تراش های سنگین و بزرگ را نیز داشته باشد.
  • اسپیندل: این قطعه که بین موتور و محور دستگاه های تراشکاری قرار دارد، وظیفه آن جهت دهی به موتور و سرعت دادن به حرکت محورها می‌باشد. این ابزار باعث تغییر و تنظیم سرعت دستگاه ها می شود و امکان کنترل سرعت دستگاه را راحت تر کرده است.
  • محور: یکی دیگر از قطعات مهم دستگاه های تراش به شمار می آید که بین اسپیندل و ابزار تراش قرار دارد. تعداد محورها در هر کدام از دستگاه های تراش سنگین متغیر است. استفاده از محورهای بالا در برخی از دستگاه ها، امکان برش های سه بعدی و پیچیده را نیز فراهم می کنند. محبوب ترین دستگاه های تراشکاری در نمونه های دو، سه، چهار و پنج محوره عرضه می شوند.
  • ابزار تراش: این ابزار جهت تراش جسم مورد نظر به کار می رود که جنس و شکل آن با توجه به نوع ماده قابل تراش، متغیر است. در ساخت این بخش از دستگاه های سنگین تراش معمولا از الماس استفاده می شود و شکل آن نیز با توجه به کاربردی که دارد، متغیر است.
  • نرم افزار: استفاده از این قسمت در دستگاه های اتوماتیک و پیشرفته معمول تر است که یکی از مهمترین ابزارها برای تعیین مختصات حرکتی و میزان دقت دستگاه ها می باشد.
  • پنل کنترلی: از آن برای وارد کردن اطلاعات و مختصات دستگاه به کار می رود که می تواند به صورت لمسی یا دکمه ای باشد. تکنسین به کمک این پنل می تواند کنترل دستگاه های تراش را به بهترین شکل ممکن انجام دهند.
  • میز: یکی دیگر از مهمترین بخش های این دستگاه ها، میز است که برای نگه داشتن قطعه به کار می رود. نوع و اندازه این میزها با توجه به چند محوره بودن دستگاه ها و نحوه کارکردی که دارند، متغیر است.
خدمات سنگین تراش

خدمات سنگین تراش

با توجه به کاربرد بالای انواع قطعات در حوزه های مختلف در تمام دنیا، خدمات سنگین تراش (heavy cutting machine) نیز از تنوع بالایی برخوردار است. بسیاری از محصولاتی که در این بخش ساخته می شوند، برای استفاده در انواع خط تولید و ساخت انواع دستگاه ها به کار می روند. اکثر قطعات سنگین و بزرگی که کار تراش آنها به صورت دستی و یا از طریق روش های نیمه اتوماتیک قابل اجرا نیست را می توان به کمک دستگاه های سنگین تراش و کارگاه های این بخش آماده کرد.

خرید دستگاه سنگین تراش

تمام کسانی که قصد تهیه یک دستگاه تراش بزرگ برای کارگاه خود را دارند باید به برخی از موارد توجه داشته باشند. توجه به برخی از فاکتورها هنگام خرید باعث می شود تا انتخاب بهتری هنگام خرید داشت.

  • توجه به اندازه دستگاه متناسب با فضای کارگاه: تناسب بین اندازه دستگاه های تراش و فضای کارگاه ها یکی از مهمترین موارد هنگام خرید می باشد. انتخاب یک دستگاه تراشکاری بزرگ برای کارگاه های کوچک یا برعکس، صرفه اقتصادی لازم را ندارد. باید دستگاهی متناسب با فضای کارگاه خود انتخاب کرد تا بتوان آن را به راحتی مورد استفاده قرار داد.
  • خرید نوع دستگاه با توجه به هدف استفاده از آن: فروش سنگین تراش جهت کار بر روی انواع قطعات در جنس های مختلف صورت می گیرد. هنگام خرید باید با توجه به نوع قطعه ای که قصد تراش آن را دارید، مناسب ترین نمونه را انتخاب کنید. نوع دستگاه نیز باید با هدف کاربر همخوانی داشته باشد. به عنوان مثال با توجه به نوع کاربردی که خواهید داشت باید به خوبی بررسی کنید که دستگاه تراش پلاستیک مناسب تر است یا نمونه های سی ان سی.
  • توجه به گارانتی و خدمات پس از فروش دستگاه: هنگام خرید دستگاه های صنعتی مثل تراشکاری باید به کیفیت آنها توجه ویژه داشته باشید. انتخاب نمونه هایی که دارای گارانتی یا خدمات پس از فروش هستند، معمولا از کارایی بهتری برخوردار بوده و حس اطمینان از خرید را در خریدار ایجاد می کنند.

سوالات متداول سنگین تراش

بله، صنایع مجد در شهرک صنعتی چهاردانگه تهران خدمات تراشکاری قطعات سنگین را ارائه می دهد. برای اطلاعات بیشتر با مشاوران صنایع مجد با شماره های ۰۲۱۵۵۲۵۹۷۴۸ و ۰۲۱۵۵۲۵۹۷۴۹ تماس بگیرید.

بله تراشکاری قطعات آهنی در صنایع مجد قابل انجام است.

صنایع مجد دارای گواهی استاندارد از سازمان استاندارد ایران است.

طراحی نقشه کشی، برآورد قیمت و تولید؛ که هر قطعه با توجه به خواسته های مشتری می تواند شامل تمام مراحل یا برخی از این مراحل باشد. 

شرکت توانایی تولید قطعات فلزی از قطر ۱سانتی متر تا قطر ۱۲۰سانتی متر و از طول ۱سانتی متر الی ۴۰۰ سانتی متر را دارا می باشد.

زمان دریافت پیش فاکتور، بسته به نوع قطعه و خدمات مورد نیاز کارفرما از ۱روز الی ۱هفته متغیر است.

مشاوره و گفتگو با کارشناسان

هم اکنون مشاوره بگیرید | ساعت کاری این بخش 8 الی 17

این صفحه را با دوستان خود به اشتراک بگذارید

0 0 votes
لطفا امتیاز دهید ✌🏻
عضویت
مطلع شدن از:
guest
0 نظرات
Inline Feedbacks
نمایش همه نظرات

مروری بر مطالب جدید صنایع مجد

پیمایش به بالا

لوگو صنابع مجد

برای دریافت خبرنامه فرم زیر را برای ما ارسال فرمایید.

اوووپس! نمی توانیم فرم شما را بیابیم.