لوگو صنابع مجد

خدمات کارخانه صنایع مجد

دستگاه های سنگ شکن صنایع مجد

راهنمای خرید دریل | انواع دریل

راهنمای خرید دریل

دریل یکی از ابزارهای پرکاربرد در زمینه ساخت و ساز و تعمیرات صنعتی می‌باشد و برای سوراخکاری در چوب، فلز، بتن و سایر مواد استفاده می‌شود. در این مقاله به بررسی نکات مهم برای انتخاب دریل مناسب برای سوراخکاری فلزات می‌پردازیم.

انواع دریل‌

انواع مختلفی از دریل‌ها در بازار موجود هستند و هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. در ادامه به معرفی برخی از انواع دریل می‌پردازیم:

دریل معمولی (Corded Drill):

این نوع دریل یکی از پرکاربردترین ابزارهای ساختمانی است و با برق شهری کار می‌کند. برای سوراخکاری آهن‌آلات، فلز و پلاستیک از این دریل استفاده می‌شود.

دریل شارژی (Cordless Drill):

این دریل‌ها با باتری کار می‌کنند و بی‌سیم هستند. این نوع دریل‌ها به دلیل آزادی در حرکت و عدم نیاز به برق شهری، برای کارهای خانگی مناسب می‌باشند.

انواع دریل‌

دریل ضربه‌ای (Hammer Drill):

برای انجام سوراخکاری در مواد سختی مانند بتن و سنگ به ویژگی ضربه‌زنی در دریل نیاز دارید. این نوع دریل‌ها دارای مکانیزمی هستند که به صورت متناوب به مته ضربه وارد می‌کنند.

دریل تراشه‌زن (Rotary Hammer Drill):

برای کارهای سنگین‌تر مانند سوراخکاری آهن، بتن و سنگ ها از این نوع دریل استفاده می‌شود. آن ها دارای سیستم ضربه‌زن مکانیزه هستند.

دریل زاویه‌دار (Angle Drill):

این دریل‌ها طراحی خاصی دارند و برای قطعات زاویه‌دار و بر روی سطوح عمودی به راحتی قابل استفاده هستند.

دریل زاویه‌دار (Angle Drill):

دریل بزرگ (Magazine Drill):

این دریل‌ها برای کارهای صنعتی و در حجم بالا استفاده می‌شوند و دارای یک خشاب بزرگ برای مته‌ها می‌باشند.

دریل پالسی (Impact Drill):

دریل پالسی یک نوع ابزار برقی است که برای انجام سوراخکاری با کمک ضربه‌های مکانیکی از طریق مته‌ها و بیت‌ها استفاده می‌شود.

دریل پیچ‌گوشتی (Screwdriver Drill):

این نوع دریل توانایی ایجاد گشتاور مناسب برای پیچ‌گوشتی کردن و باز کردن انواع پیچ‌ها را دارد.

راهنمای خرید دریل

قدرت و سرعت انواع دریل

قدرت و سرعت دو ویژگی مهم در انواع دریل برای انواع روش‌های سوراخ‌کاری فلزات هستند که تاثیر زیادی بر عملکرد و کارایی آن ها دارند. در ادامه توضیحاتی در مورد این دو ویژگی ارائه شده است:

قدرت (Power) دریل:

قدرت دریل با وات (Watts) و یا ولتاژ (Voltage) اندازه‌گیری می‌شود. هرچه قدرت دریل بیشتر باشد توانایی آن برای مقابله با مواد سخت‌تر افزایش می‌یابد. برای کارهای سبک مانند سوراخکاری در چوب و فلزات یک دریل با قدرت پایین ممکن است کافی باشد اما برای کارهای سنگین مانند سوراخکاری در بتن یا فلزات ضخیم دریلی با قدرت بالا مورد نیاز می‌باشد.

سرعت (Speed) دریل:

سرعت دریل به صورت دور در دقیقه (RPM – Round Per Minute) اندازه‌گیری می‌شود. انتخاب سرعت مناسب و تنظیم گشتاور برای دریل به نوع کار و مواد مورد استفاده بستگی دارد. استفاده از سرعت مناسب به شما کمک می‌کند عملکرد دریل را بهبود ببخشید و از خرابی مواد و ابزار جلوگیری کنید.

انواع مته

انواع اندازه مته

گلوگاه (Chuck) و اندازه مته در دریل‌ها مهمترین عواملی هستند که باید در نظر گرفته شوند زیرا ارتباط مستقیمی با نوع مته‌ها و کارهایی که می‌توانید با دریل انجام دهید دارند.

• گلوگاه (Chuck):

گلوگاه دریل بخشی است که مته در آن قرار می‌گیرد و مته را نگه می‌دارد. دو نوع اصلی گلوگاه وجود دارد:

  • گلوگاه قابل تعویض (Keyless Chuck):

در این نوع گلوگاه برای نصب و خارج کردن مته نیاز به کلید جداگانه‌ای نیست. این نوع گلوگاه‌ها عملکرد راحت‌تر و سریع‌تری دارند.

  • گلوگاه با کلید (Keyed Chuck):

در این نوع گلوگاه برای نصب و خارج کردن مته نیاز به یک کلید خاص دارید که گلوگاه را می‌گرداند و مته را محکم می‌کند. این نوع گلوگاه‌ها معمولاً برای دریل‌های با توان بالا و کارهای سنگین استفاده می‌شوند.

راهنمای خرید دریل

• اندازه مته:

اندازه مته به قطر آن اشاره دارد. مته را با توجه به نوع کاری که قصد دارید با دریل انجام دهید انتخاب کنید. برای انتخاب مته مناسب باید با جداول استاندارد قطر مته جهت سوراخکاری آشنا باشید. در ادامه جدول قطر مته را برای اطلاع شما از اندازه های آن آورده ایم:

جدول قطر مته

هنگام انتخاب مته باید به برخی موارد توجه داشت:

  1. برای سوراخکاری در چوب اندازه مته باید برابر با قطر پیچ یا مهره باشد.
  2. برای سوراخکاری در فلزات مته‌ای با قطر کمتر از قطر سوراخ مورد نظر استفاده می‌شود. به عنوان مثال اگر می‌خواهید سوراخی با قطر ۶ میلیمتر ایجاد کنید مته‌ای با قطر ۵ میلیمتر می‌تواند مناسب باشد

سوالات متداول راهنمای خرید دریل

برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد مته و لوله هنگام سوراخکاری لوله فلزی در کارگاه قطعه سازی از روغن خنک‌کننده استفاده کنید. روغن خنک‌کننده اصطکاک را کاهش داده و از گرم شدن بیش از حد مته و لوله جلوگیری می‌کند.

برای اتصال لوله‌های فلزی به یکدیگر از رزوه‌های نازل NPT استفاده می‌شود. برای مثال ۱/۲ اینچ NPT به معنای این است که قطر داخلی رزوه ۱/۲ اینچ است.

از پیچ برای اتصال لوله‌ها و قطعات فلزی پس از تراشکاری آهن، استفاده می‌شود. استانداردهای مختلفی برای ابعاد و اندازه پیچ‌ها از جمله استانداردهای UNC و UNF موجود هستند. 

مشاوره و گفتگو با کارشناسان

هم اکنون مشاوره بگیرید | ساعت کاری این بخش 8 الی 17

این صفحه را با دوستان خود به اشتراک بگذارید

0 0 votes
لطفا امتیاز دهید ✌🏻
عضویت
مطلع شدن از:
guest
0 نظرات
Inline Feedbacks
نمایش همه نظرات
پیمایش به بالا

لوگو صنابع مجد

برای دریافت خبرنامه فرم زیر را برای ما ارسال فرمایید.

اوووپس! نمی توانیم فرم شما را بیابیم.