تولید قطعات فلزی در ایران، یکی از عوامل مهم در توسعه صنعت کشور محسوب می‌شود. این قطعات فلزی پر مصرف در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، نفت و گاز و صنایع مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. کارخانه صنایع مجد تولید کننده قطعات فلزی می باشد. در این مقاله به بررسی روش‌ها و مراحل ساخت قالب ریخته‌گری برای تولید قطعات فلزی پر مصرف در ایران می‌پردازیم.
مراحل ساخت قالب ریخته‌گری
در ادامه مراحلی که باید برای ساخت قالب ریخته‌گری طی شود را شرح خواهیم داد:
شناخت قطعات فلزی پر مصرف
قبل از هر چیز باید مشخصات قطعات فلزی مورد نیاز را به صورت دقیق شناسایی کنیم. این قطعات ممکن است قطعات خودرو، قطعات مکانیکی و یا قطعات مرتبط با صنایع نفت و گاز باشند. شناخت دقیق نیازمندی‌های مشتریان و استفاده از استانداردهای مرتبط از مراحل اساسی کار می‌باشد.
طراحی و مهندسی قالب قطعات فلزی
در مرحله بعد قالب مورد نظر برای تولید قطعات فلزی طراحی می‌شود. این مرحله شامل ایجاد نقشه‌های مهندسی دقیق و استفاده از نرم‌افزارهای مدل‌سازی سه‌بعدی می‌شود. در طراحی قالب، عواملی مانند جنس مورد استفاده، ابعاد قطعه و توانایی‌های ریخته‌گری در نظر گرفته می‌شوند.
انتخاب مواد قالب ریخته گری
در این مرحله مواد مناسب برای ساخت قالب ریخته‌گری انتخاب می‌شوند. این مواد باید مقاومت کافی برای تحمل فشارها و دماهای مرتبط با ریخته‌گری را داشته باشند. از جمله مواد پر کاربرد در این زمینه می‌توان به فولاد‌های مخصوص ریخته‌گری اشاره کرد.
تولید قالب ریخته گری
ساخت قالب ریخته‌گری یکی از مراحل حیاتی کار است. تخصص شرکت‌های تولیدی قطعات صنعتی و تولیدکننده قطعات فلزی خودرو، در این مرحله به کار می‌آید. این قالب‌ها با استفاده از دستگاه‌های CNC و تجهیزات مدرن ساخته می‌شوند.
ریخته گری قطعات فلزی
پس از ساخت قالب، فرآیند ریخته‌گری آغاز می‌شود. در این مرحله قالب با استفاده از حرارت و فشار مناسب پر شده و قطعه فلزی مورد نظر تولید می‌شود.
کنترل کیفیت قطعات فلزی
قطعات فلزی پس از تولید، مرحله کنترل کیفیت را می‌گذرانند. این کنترل شامل بررسی ابعاد، خصوصیات مکانیکی و دیگر ویژگی‌های مهم می‌باشد. شرکت‌های تولید قطعات فلزی در ایران، از تجهیزات مدرن برای این کار استفاده می‌کنند. برای اطلاعات بیشتر راجع به مراحل طراحی یک قطعه صنعتی، مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
روش‌های تولید قطعات فلزی
ساخت قطعات فلزی صنعتی می‌تواند با استفاده از چندین روش مختلف انجام شود. در ادامه روش‌های معمول ساخت قطعات فلزی را بررسی می‌کنیم:
ریخته‌گری (Casting)
در این روش فلز ذوب شده در یک قالب ریخته‌گری ریخته شده و پس از سرد شدن، قطعه نهایی به دست می‌آید. این روش برای تولید قطعات با شکل‌ها و اندازه‌های مختلف بسیار مناسب می‌باشد.
ساخت یافته‌ای (Fabrication)
در این روش قطعه فلزی تحت فشار و دمای بالا شکل می‌گیرد. این فرآیند قوی‌ترین قطعات فلزی را تولید می‌کند و برای قطعاتی که به مقاومت فشاری بالا نیاز دارند، مناسب می‌باشد.
ماشینکاری (Machining)
این روش شامل حذف مواد اضافی از یک قطعه فلزی به وسیله دستگاه‌های ماشینکاری می‌باشد. این روش برای تولید قطعات دقیق با ابعاد پیچیده استفاده می‌شود.
تراشکاری (Turning)
در این روش قطعه فلزی در اطراف محور چرخشی دوران می‌کند و ابزار تراشکاری آن را شکل می‌دهد. این روش برای تولید قطعات استوانه‌ای با شکل‌های مختلف استفاده می‌شود.
جوشکاری (Welding)
در این روش دو قطعه فلزی به وسیله جوشکاری به یکدیگر متصل می‌شوند. این روش برای ایجاد اتصالات محکم بین قطعات مختلف یا تعمیر قطعات فلزی استفاده می‌شود.
فرآیند پودری (Powder Metallurgy)
در این روش پودرهای فلزی به شکل مورد نظر فشرده و با فشار بالا تبدیل به قطعه نهایی می‌شوند. این روش برای تولید قطعات با ویژگی‌های خاص مانند مقاومت در برابر حرارت مناسب می‌باشد.
تزریق فلز (Metal Injection Molding – MIM)
این روش ترکیبی از پردازش پودرهای فلزی و تزریق مواد رزینی می‌باشد. آنها در یک قالب تزریق می‌شوند و سپس قطعه فلزی در کارگاه قطعه سازی تولید می‌شود.
شرکت‌های تولید قطعات صنعتی
شرکت‌های ساخت قطعات فلزی در ایران در بخش‌های مختلفی فعالیت می‌کنند که در ادامه برخی از آنها را شرح می‌دهیم:
- شرکت‌های تولید قطعات فلزی خودرو: شرکت‌هایی مانند “ایران خودرو” و “پارس خودرو” به تولید قطعات فلزی مورد نیاز برای خودروهای ساخت ایران می‌پردازند. این قطعات شامل قطعات موتور، بدنه، سیستم تعلیق و دیگر قطعات خودرو می‌شوند.
- کارگاه‌ها و شرکت‌های تولید قطعات کوچک صنعتی: این مجموعه‌ها قطعات کوچک فلزی مانند پیچ، مهره و قطعات الکترونیکی صنعتی را تولید می‌کنند.
- شرکت‌های ساخت قطعات مکانیکی: این شرکت‌ها به تولید قطعات مکانیکی مورد نیاز برای ماشین‌آلات صنعتی، تجهیزات کشاورزی و دیگر صنایع می‌پردازند.
- کارخانجات تولیدکننده قطعات فلزی شرکت نفت و گاز: این کارخانجات قطعات مهندسی و فلزی مورد نیاز برای صنایع نفت و گاز از جمله لوله‌ها، اتصالات و انواع تجهیزات خاص را تولید می‌کنند.
برخی از شرکت‌های تولید قطعات صنعتی معتبر ایران عبارتند از:
- شرکت صنایع فلزی ایران خودرو
- شرکت پارس خودرو
- شرکت نفت و گاز خدمات فنی پتروشیمی
- شرکت تولیدی ماشین‌آلات پیشرفته ایران (تمپکو)
- شرکت تولیدی پیشرفته ماشین‌آلات فنی ایران (تمفا)
موارد بالا تنها چند نمونه از شرکت‌های تولید قطعات صنعتی در ایران هستند. این شرکت‌ها از تکنولوژی‌های پیشرفته و تخصص فنی برای تولید قطعات فلزی با کیفیت بالا استفاده می‌کنند.