جوشکاری یکی از فرآیندهای کلیدی در صنایع مختلف از جمله صنعت خودروسازی، ساخت‌وساز، و صنایع فلزی است. یکی از روش‌های رایج جوشکاری، جوشکاری با گاز دی‌اکسید کربن (CO2) است که به دلیل مزایای متعددی همچون هزینه پایین، کیفیت مناسب و قابلیت استفاده در جوشکاری فولادهای کربنی و آلیاژی، مورد توجه قرار گرفته است. در این مقاله به بررسی انواع جوشکاری با گاز CO2، مزایا، معایب و کاربردهای آن پرداخته‌ایم.
جوشکاری با گاز CO2 چیست؟
جوشکاری با گاز دی‌اکسید کربن، نوعی از جوشکاری قوسی محافظت‌شده با گاز (GMAW) است که در آن از گاز CO2 به‌عنوان گاز محافظ استفاده می‌شود. در این روش، قوس الکتریکی بین الکترود مصرفی و قطعه کار ایجاد شده و گاز دی‌اکسید کربن از مذاب در برابر آلودگی‌های محیطی محافظت می‌کند. این نوع جوشکاری اغلب در صنعت به نام جوشکاری MIG/MAG شناخته می‌شود.
انواع جوشکاری با گاز CO2
جوشکاری نیمه‌اتوماتیک با گاز CO2
در این روش، از یک دستگاه تغذیه سیم جوش به‌صورت خودکار استفاده می‌شود. اپراتور باید سرعت حرکت مشعل و فاصله آن از قطعه را کنترل کند. این روش در صنایع خودروسازی، سازه‌های فلزی و تولیدات صنعتی کاربرد زیادی دارد.
جوشکاری اتوماتیک با گاز CO2
در این نوع جوشکاری، تمام فرآیند توسط دستگاه‌های پیشرفته و بدون نیاز به اپراتور انجام می‌شود. این روش برای تولیدات انبوه قطعات صنعتی و جوشکاری‌های صنعتی که نیاز به دقت بالا دارند، بسیار مناسب است.
جوشکاری دستی با گاز CO2
در این روش، اپراتور به‌صورت دستی سیم جوش و مشعل را کنترل می‌کند. این نوع جوشکاری معمولاً در تعمیرات و پروژه‌های کوچک‌تر استفاده می‌شود.
جوشکاری MIG
در این روش از گاز CO2 به عنوان گاز حامل استفاده می شود که جهت اتصال فلزاتی مثل فولاد، آلومینیوم و استیل به کار می‌رود. در این روش برای خدمات جوشکاری CO2 از سیم جوش که نقش الکترود را دارد به عنوان منبع جریان استفاده می شود. گازی که در این روش برای محافظت از محل جوش به کار می رود نیز CO2 است.
جوشکاری MAG
گازی که در این روش جوشکاری استفاده می شود، ترکیبی از دی اکسید کربن و گازهای فعال مثل آرگون است. برای جوشکاری فلزاتی که آلاینده آنها کم بوده و از کیفیت بالایی برخوردارند، این روش جوشکاری استفاده می شود.
جوشکاری TIG
در این روش از الکترود تنگستن و گازهای مختلف برای جوشکاری استفاده می شود. دی اکسید کربن یکی از گازهای حامل به شمار می آید که مناسب برای فلزات نیمه خودکفا می باشد.
جوشکاری آلومینیوم با گاز CO2
یکی از روش های جوشکاری MIG بوده که مخصوص آلومینیوم می باشد. در این روش، گاز آرگون با دی اکسید کربن ترکیب می شود.
مزایای جوشکاری با گاز CO2
- هزینه پایین‌تر: استفاده از گاز CO2 نسبت به سایر گازهای محافظ ارزان‌تر است.
- نفوذپذیری بالا: این گاز باعث ایجاد جوش‌های عمیق و مقاوم می‌شود.
- سرعت جوشکاری بالا: این روش نسبت به روش‌های سنتی سریع‌تر است و بهره‌وری را افزایش می‌دهد.
- ایجاد جوش‌های مقاوم در برابر خوردگی: جوشکاری با CO2 کیفیت مطلوبی ارائه می‌دهد و در برابر شرایط محیطی مقاوم است.
معایب جوشکاری با گاز CO2
- ایجاد جرقه زیاد: این روش نسبت به برخی از روش‌های دیگر جرقه بیشتری تولید می‌کند.
- امکان اکسیداسیون بالا: در برخی موارد، اکسیژن موجود در CO2 ممکن است باعث اکسیداسیون سطح جوش شود.
- نیاز به مهارت بالا: برای دستیابی به جوش‌های باکیفیت، اپراتور باید تجربه کافی داشته باشد.
کاربردهای جوشکاری با گاز CO2
- صنعت خودروسازی: این روش در تولید شاسی، بدنه و قطعات فلزی خودروها به‌کار می‌رود.
- ساخت سازه‌های فلزی: در پروژه‌های ساختمانی و سوله‌سازی به دلیل استحکام بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- تجهیزات صنعتی: در تولید تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارد.
- صنایع دریایی: برای جوشکاری قطعات کشتی و سازه‌های دریایی استفاده می‌شود.
- لوله‌کشی و مخازن تحت فشار: این روش برای اتصال لوله‌ها و مخازن با ضخامت بالا به‌کار می‌رود.
نکات ایمنی در جوشکاری با CO2
- استفاده از تجهیزات محافظتی مانند دستکش، ماسک و عینک مخصوص.
- تهویه مناسب برای جلوگیری از تجمع گازهای سمی.
- تنظیم صحیح جریان گاز برای جلوگیری از ایجاد حفره‌های ناخواسته در جوش.
- بررسی کابل‌ها و اتصالات دستگاه جوشکاری برای جلوگیری از خطر برق‌گرفتگی.
جوشکاری با گاز دی‌اکسید کربن یکی از روش‌های پرکاربرد و مقرون‌به‌صرفه در صنعت است. این روش به دلیل سرعت بالا، استحکام مناسب و هزینه کم در صنایع مختلف به‌طور گسترده استفاده می‌شود. با رعایت اصول ایمنی و استفاده از تجهیزات مناسب، می‌توان کیفیت جوش را افزایش داده و از مزایای این روش به بهترین شکل بهره برد.
برای دریافت اطلاعات بیشتر و مشاوره در زمینه خدمات جوشکاری، می‌توانید با مجموعه صنایع مجد تماس بگیرید.