ماشین کاری قطعات فلزی
دامنه وسیعی از فرآیندهای صنعتی در دسته بندی ماشین کاری قرار می گیرند و یک اصطلاح تولیدی نیز به شمار می آید. در بخش های مختلف صنعتی اکثر ابزار آلات از طریق ماشین کاری ساخته شده اند که به شکل های گوناگون صورت می گیرد. کارخانه صنایع مجد انواع خدمات ماشین کاری شامل تراشکاری، فرزکاری، برشکاری آهن و سوراخکاری را با بهترین کیفیت ارائه می دهد. در ادامه به معرفی بیشتر و انواع آن خواهیم پرداخت.
فرآیند ماشین کاری چیست؟
به فرآیندهای مختلف نمونه سازی و ساخت انواع ابزارهای صنعتی که با حذف مواد از یک قطعه بزرگتر صورت می گیرد، ماشین کاری گفته میشود. تنوع محصولات و ابزارهایی که با بکارگیری انواع ماشین های صنعتی شاخته می شوند، بسیار متنوع بوده و فقط محدود به نمونه های فلزی نمی باشند. انواع مواد پلاستیکی، کاغذی و چوبی را نیز می توان با بکارگیری انواع ماشین های صنعتی آماده کرد.
فرآیندهای ماشین کاری به صورت کلی به دو دسته بندی کاهشی یا حذف مواد و افزایشی یا اضافه کردن مواد تقسیم می شوند. قسمتی از تولید اکثر محصولات فلزی، ماشینکاری است که توسط افراد متخصص و با بکار گیری دستگاه های گوناگون انجام می شود. از انواع ماشین های صنعتی در ساخت سایر محصولات نیز استفاده می شود.
تاریخچه ی ماشین کاری
با پیشرفت تکنولوژی در قرن ۱۸ میلادی، بسیاری از دستگاه های صنعتی مثل برشکاری، سوراخکاری، بورینگ، فرز و…وارد حوزه های مختلف صنعتی شدند که به همه این فعالیت ها در مجموع ماشین کاری گفته می شد. از این دستگاه ها برای جدا کردن مواد اضافی و دستیابی به شکل های مختلف استفاده می شود. بعد از جنگ جهانی دوم نیز دستگاه های مدرن تری برای انجام فرآیندهایی مثل ماشینکاری الکتروشیمیایی، فتوشیمیایی، پرتو الکترونی، التراسونیک و تخلیه الکتریکی به صنایع مختلف راه پیدا کردند.
همچنان و در بسیاری از حوزه های مختلف صنعتی برای ایجاد محصولات مختلف نیاز به ماشین کاری می باشد. از مدرن ترین روش هایی که در این حوزه استفاده می شود، می توان به برش با لیزر، ماشین کاری cnc و تخلیه الکتریکی اشاره کرد.
خدمات ماشین کاری تهران | ماشین کاری فلزات در چهاردانگه
ماشین کاری فلزات شامل انواع فرآیندها و تکنیکهایی است که برای شکل دادن، برش، حکاکی یا تغییر دادن ویژگیهای فلزها استفاده میشود. این فرآیندها شامل تراشکاری، فرزکاری، خمکاری، جوشکاری، تولید قطعات دقیق و … میشود. اگر به دنبال خدمات ماشین کاری فلزات در تهران هستید، کارخانه صنایع مجد یکی از خدماتی که انجام می دهد ماشین کاری فلزات است. در تهران، خدمات ماشین کاری متنوعی وجود دارد که شامل خدمات تعمیر و نگهداری، شستشو، رنگ آمیزی و… میشود. ماشین کاری فلزات یکی از خدماتی است که باید نیروهای خبره و کارکشته انجام دهند تا قطعه با ظرافت دلخواه تولید شود. به همین دلیل باتوجه به قدمت کارخانه صنایع مجد و مشتریان راضی بی شمار میتوانید پس از یک مشاوره رایگان با کارشناسان این مجموعه، از خدمات آن استفاده کنید.
کارخانه صنایع مجد علاوه بر ماشین کاری فلزات در چهاردانگه، خدمات متنوعی مانند جوشکاری CO2 چهاردانگه، خدمات تراشکاری، قطعات سنگ شکن و … نیز ارائه می دهد. برای داشتن یک مشاوره رایگان با شماره های ۰۲۱۵۵۲۵۹۷۴۸ و ۰۹۱۲۵۰۹۴۹۹۳ در ساعات اداری تماس بگیرید و یا به صورت شبانه روزی شماره خود را می توانید از طریق فرم زیر وارد کنید تا در اسرع وقت با شما تماس گرفته شود.
ثبت مشاوره رایگان خدمات صنایع مجد
انواع دستگاه های ماشین کاری
فرآیندهای اصلی ماشین کاری، به صورت کلی در سه دسته بندی تراشکاری، دریل و فرز قرار دارند. سایر عملیات ها مثل برنامه ریزی، شکل دهی، روش های برش و اره کردن در گروه متفرقه قرار می گیرد. در ادامه به بررسی هر کدام از فرآیندهای اصلی ماشینکاری خواهیم پرداخت.
تراشکاری
ارائه خدمات تراشکاری به عنوان یکی از مهمترین و مدرن ترین فرآیندهای ماشین کاری به شمار می آید که اکثر فعالیت ها را انجام می دهند. این دستگاه ها نقش قابل توجهی در توسعه بخش کارگاه های ماشین کاری دارند. از این ماشین ها برای تغییر اندازه قطعات، فرم دادن به آن ها و پرداخت کاری استفاده می شود. گروه های متنوع این دستگاه ها شامل نمونه های ماشین های صفحه تراش معمولی، دستگاه های صفحه تراش دروازه های، نمونه های عمودی، دستگاه های کپی تراش و دستگاه های صفحه تراش فرم تراش می باشند.
فرزکاری
یکی از رایج ترین روش ها برای حذف قسمت های اضافی قطعات در حوزه های مختلف صنعت و ماشین کاری، فرزکاری می باشد. دستگاه های کاربردی این بخش، جهت انجام کارهای مختلفی مثل ایجاد سطوح تخت، شیارها و زاویه دار کردن قطعات استفاده می شوند. برای انجام فرزکاری نیاز به فیکسچر، ابزار تراش، قطعه کار و دستگاه فرز می باشد. این ابزارهای به حالت های مختلف در دستگاه های فرز وجود داشته که هر کدام کارایی متفاوتی دارند. یکی از ابزارهای متنوع دستگاه های فرزکاری، تیغه می باشد که از تنوع بالایی نیز برخوردار است.
برشکاری
یکی دیگر از فرآیندهای اصلی در بخش ماشین کاری، کارهای مربوط به برش قطعات یا همان برشکاری می باشد. برشکاری برای ایجاد برش بر روی قطعات مختلف استفاده می شود. برشکاری در دو دسته بندی سرد و گرم قرار دارند که هر کدام از آن ها شامل فواید و معایب خاص خود است و تنها تفاوت آن ها در شکل ظاهری میباشد. مثلا در برشکاری سرد پرتی کار کمتر است و در برشکاری گرم سرعت کار برش بالاتر است. در کارخانه صنایع مجد برشکاری آهن به روش برشکاری با هوابرش انجام می شود که بیشتر برای ورق های زخیم که قطر آن از ۸ میلی متر به بالاست انجام می شود.
سوراخکاری
یکی دیگر از بخش های متفرقه ماشین کاری، کارهای مربوط به سوراخ کردن قطعات است که به آن سوراخ کاری نیز گفته می شود. سوراخ کاری یکی از زیر مجموعه های برش به شمار می آید که با استفاده از مته، می توان سوراخ هایی را روی قطعات مختلف فلزی ایجاد کرد. مته ها در انواع ساده و مارپیچ استفاده می شوند که نمونه های مارپیچ دارای دو لبه برش می باشند. دیگر فعالیت های مهم صنعتی که جز فرآیندهای ماشین کاری نیز به شمار می آیند شامل سنگ زنی، شابر زنی، برقوکاری، بورینگ، هاب زدن، خان کشی و حدیده کاری می باشد.
ابزارهای ماشین کاری چیست؟
همان طور که در بالا نیز به آن اشاره کردیم، ماشین کاری مجموعه ای از فعالیت های صنعتی را شامل می شود که به کمک دستگاه ها و ابزارهای مختلف قابل انجام است. در هر کدام از این فرآیندها، ابزارهای مختلفی جهت شکل دادن به قطعات استفاده می شوند که به آنها ابزارهای ماشین کاری گفته می شود. انواع تیغه های تراش، مته های ساده و مارپیچ و سایر قطعاتی که در دستگاه ها و ماشین های مختلف به کار می روند، جز ابزارهای ماشین کاری به شمار می آیند. این ابزارها در دستگاه های معمولی و پیشرفته متفاوت بوده و هر کدام ویژگی های خاص خود را دارد.
انواع ماشین کاری پیشرفته
علاوه بر روش های متداول و کلاسیک ماشین کاری که برای تغییر شکل قطعات به کار می روند، امروزه طرفداران روش های مدرن نیز بسیار زیاد شده است. انجام بسیاری از کارهای صنعتی به کمک دستگاه ها و ابزارهای پیشرفته انجام می شود. در ادامه به برخی از این روش ها اشاره خواهیم کرد.
ماشین کاری از طریق تخلیه الکتریکی
در ماشین کاری از طریق تخلیه الکتریکی، از فلزات رسانا استفاده می شود که برای از بین بردن براده های مته کاری، سوراخ کردن ابزارهای گران بها و ظریف به کار می رود. به این روش ماشینکاری، EDM نیز گفته می شود که بیشترین کاربرد آن برای ساخت حفره ها و قالب های پیچیده است. در این روش از جریان الکتریکی برای برداشتن فلزات استفاده می شود که معمولا دقت بالایی داشته و نتیجه کار نیز بسیار تمیز می باشد. انجام این فرآیند در حالت کلی به دو دسته بندی تقسیم می شود:
انجام کار توسط ماشین های تخلیه الکتریکی
انجام کار از طریق فرسایش با الکترولیت
ماشین کاری با جت آبی
یکی دیگر از روش های مدرنی که در ماشین کاری صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد، ماشینکاری با جت آبی است که به عنوان واترجت هم شناخته می شود. در این روش از فشار بالای آب برای تمیزکاری و برشکاری قطعات مختلف استفاده شده است. در روش واتر جت، آبی که با فشار بالا از یک منبع یا نقطه خارج می شود را با سنگ ساینده مخلوط می کنند که در تماس با قطعات مختلف، باعث ساییدگی آنها شود. این روش بیشتر برای ساییدگی مواد نرمی مثل پلاستیک کاربرد دارد و جهت انجام کار با مواد فلزی استفاده نمی شود. مزیت هایی مثل ایمنی بالا و محافظ محیط زیست بودن از موارد قابل توجه در استفاده از این روش ماشینکاری می باشد.
ماشین کاری شیمیایی
یکی از سنتی ترین روش های ماشین کاری که همچنان کاربرد بالایی دارد، روش شیمیایی است که بیشتر برای حکاکی فلزات و سنگ های مختلف کاربرد دارد. امروزه این روش به شکل های مدرن تر و به کمک ابزارهای نوین کاربرد دارد. یکی از موارد استفاده از این روش، سوراخ کاری شیمیایی است که در آن از شابلون و اسید استفاده می شود. کاربرد شابلون های مختلف جهت هدایت مواد اسیدی یا خورنده به بخش های مورد نظر فلز به کار می رود.
ماشین کاری فتوشیمیایی
ماشین کاری فتوشیمیایی نیز یکی دیگر از روش های پیشرفته ای است که برای تراش یا برش فلزات و قطعات سخت استفاده می شود. برای براده برداری در این روش از ورق های نازک مسطح که مخصوص این کار هستند و فنون عکاسی استفاده می شود. به کمک این روش می توان اشکال پیچیده ای را روی سطح فلزات و سایر مواد ایجاد کرد. بیشترین کاربرد این روش برای حکاکی است که دارای دقت و سرعت عمل بالایی می باشد.
ماشین کاری الکتروشیمیایی
ماشین کاری الکتروشیمیایی برای ایجاد حفره ها و سوراخ های پیچیده در مواد و قطعات مستحکم استفاده می شود. کاربرد این روش را می توان در صنعت هوافضا و جهت ساخت قطعات مختلفی مثل پره های توربین مشاهده کرد. در این روش نگرانی بابت آسیب به قطعه اصلی وجود ندارد چون هیچگونه آسیبی وارد نمی شود. عدم ساییدگی ابزار نیز در این روش وجود دارد و می توان انواع اشکال پیچیده را به کمک این روش ایجاد کرد.
ماشین کاری به روش پرتو الکترونی
این روش مدرن ماشین کاری یک نوع فرآیند حرارتی به شمار می آید که در آن از الکترونهایی برای ایجاد برش و سوراخ استفاده میشود. در این روش، به کمک پرتوهای جریان الکترونی می توان چگالی توان بالا را روی سطوح فلزات استفاده کرد. در روش پرتو الکترونی از ولتاژهای ۱۲۰ کیلو ولت، تفنگ الکترونی و لنز الکترومغناطیس استفاده می شود. برخورد پرتو الکترونی با قطعه کار باعث ایجاد اشعه ایکس شده که خطرناک است و باید نکات ایمنی را هنگام انجام کار رعایت کرد. افرادی که این کار را انجام می دهند در ابتدا باید از مهارت لازم برخوردار باشند و سپس به خوبی از خود در برابر اشعه ایکس محافظت کنند.
ماشین کاری پرتو لیزری
در روش ماشین کاری به روش لیزری، منبع انرژی اصلی برای انجام کار، لیزر می باشد که انرژی لازم را در سطح قطعه مورد نظر متمرکز می کند. انرژی بالایی که به صورت کنترل شده و از طریق لیزر در یک نقطه خاص متمرکز شده، باعث ذوب یا تبخیر مواد می شود. از این روش برای ساخت انواع قطعات فلزی و غیر فلزی استفاده می کنند. بیشترین کاربرد این روش برای مته کاری و برشکاری انواع مواد فلزی، غیر فلزی و کامپوزیتی می باشد.
بیشترین میزان پرتوهای لیزری در این روش ماشین کاری، جهت انجام فرآیندهای جوشکاری، علامت گذاری و عملیات حرارتی به کار می رود. برای انجام انواع فرآیندها در این روش ماشینکاری از لیزرهای مختلفی استفاده می شود که کاربردی ترین آنها شامل موارد زیر است:
- لیزرهای اکسایمر
- لیزرهای CO2 موج پالیسی
- Nd: سنگ گارنت، آلومینیوم
- Nd: شیشه ای، یاقوتی
مزایای ماشین کاری
تنوع در انواع روش های مختلف واحد ماشین کاری سنتی و مدرن به دلیل مزیت هایی است که در هر کدام از روش ها وجود دارد. استفاده از ابزارهای مختلف صنعتی همیشه کار را برای انسان راحت تر کرده است. این ابزارها دامنه وسیعی از نمونه ها را شامل می شوند که در ادامه به مزیت های کلی آنها اشاره خواهیم کرد.
🟡 اطمینان و امنیت بالا: به کمک هر کدام از روش های ماشین کاری می توان برای روزها و هفته ها، بدون ایجاد خرابی و مشکل کار کرد. به کمک انواع دستگاه ها، می توان قطعات مختلفی را با بهترین کیفیت تولید و به بازار عرضه کرد. ماشین های صنعتی در مقایسه با نیروی انسانی قابل اعتماد تر هستند و می توان در تمام ساعات شبانه روز و هر روز هفته آنها را به کار انداخت.
🟡 نیاز به نیروی انسانی کمتر: با پیشرفت تکنولوژی در دنیای امروزی، اکثر دستگاه های صنعتی در بخش ماشین کاری به صورت خودکار، کار می کنند. به کمک رایانه ها و ربات های مختلف می توان این دستگاه ها را به راحتی و بدون نیروی انسانی به کار بست که روی کاهش هزینه ها نیز تاثیرگذار بوده است.
🟡 امکان تولید بیشتر: انجام کارهای مختلف صنعتی به کمک دستگاه ها روی میزان تولید و سرعت عمل کار نیز تاثیرگذار بوده است. تمام کارهای مربوط به سوراخ کاری، تراش، جوشکاری و…توسط دستگاه های مخصوص و در مدت زمان کوتاه تری انجام می شوند.
🟡 عرضه محصولاتی مشابه و یکسان: یکی از مزیت های مهم استفاده از دستگاه ها، ساخت محصولاتی مشابه با حداقل میزان خطا است. اکثر دستگاه های صنعتی که استفاده می شوند دارای این مزیت هستند که باعث عرضه ابزارهایی مشابه و بدون خطا به بازار شده اند.
🟡 کار کمتر و سود بیشتر: از دیگر مزیت های ماشین کاری در دنیای صنعتی، کاهش میزان فعالیت و سود بیشتر است. استفاده از انواع ماشین ها و دستگاه های صنعتی باعث کاهش هزینه های تولید و صرفه جویی در زمان و انرژی می شود. قطعات و ابزارهایی که توسط ماشین های صنعتی ساخته می شوند دارای کمترین خطا و بالاترین کیفیت هستند.
🟡 بهره وری بیشتر: بهترین روشی که می تواند باعث کارایی بهتر ابزارها و قطعات فلزی و غیرفلزی شود، ماشین کاری آنها است. اکثر قطعاتی که در ساخت آنها از ماشین های صنعتی استفاده شدهاند دارای کمترین میزان خطا بوده و با اطمینان بیشتری مورد استفاده قرار میگیرند.
🟡 بالا رفتن میزان دقت: ساخت انواع قطعات با دستگاه های مختلف از میزان دقت بالایی نسبت به نمونه های دستی برخوردارند. فلزاتی که در صنایع مختلف استفاده می شوند، توسط دستگاه های مختلف و با بالاترین میزان دقت ساخته می شوند.
ماشین کاری قطعات خودرو
یکی از بخش های مهم ماشین کاری مربوط به قطعات خودرو می باشد که سهم قابل توجهی در صنعت قطعه سازی خودرو دارد. خودروها با طراحی های مختلف شامل مجموعه ای از ابزارها و قطعات گوناگون می باشند. هر کدام از این قطعات ابتدا توسط افراد متخصص طراحی و در نهایت نیز از طریق دستگاه های گوناگون آماده می شوند. ساخت اکثر قطعاتی که در خودروها استفاده می شوند، ماشینی بوده و این امر باعث اهمیت ماشین کاری در این حوزه شده است. واحد ماشین کاری قطعات خودرو با توجه به سیستم هر کدام از خودروها متغیر است و با توجه به نیاز شرکت تولید کننده، ساخته می شوند.
اهمیت ابزار در ماشین کاری
یکی از بخش های مهم ماشین کاری تخصصی، ابزاری است که در دستگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد. در ساخت ابزارها از مواد اولیه مختلفی مثل فولاد استفاده می شود که بیشترین میزان استحکام را دارد. انتخاب نوع فلزی که در ابزار استفاده می شود باید به گونه ای باشد که در برابر تنش حرارتی و فرسایش ساییدگی مقاوم باشد. هر کدام از ابزارها با توجه به محل و نوع استفاده ای که دارند، دارای جنس های مختلفی می باشند که عبارتند از:
- فولاد کربنی
- سرامیک
- فولاد تندبر
- کاربید سمانته
سوالات متداول ماشین کاری
در کارخانه صنایع مجد چه نوع ماشین کاری انجام می شود؟
در کارخانه صنایع مجد خدمات تراشکاری، فرزکاری و سوراخکاری فلزات ارائه می شود.
بهترین نوع ماشین کاری چیست؟
با توجه به نوع قطعه تعیین می شود. لازم به ذکر است که برتری بین انواع روش های ماشین کاری وجود ندارد.
قیمت ماشین کاری قطعات به چه عواملی بستگی دارد؟
به موارد متعددی از جمله جنس، تعداد، ابعاد و نوع خدمات مورد نیاز مشتریان.
مزایای ماشین کاری صنایع مجد چیست؟
کنترل کیفیت در تمامی مراحل، دقت و تعهد به مشتریان، کیفیت متمایز در ماشین کاری، ضمانت زمان تحویل و گارانتی قطعه طبق نقشه تایید شده مشتری.
در صورت عدم رضایت مشتری از قطعه تولید شده، رویکرد صنایع مجد چیست؟
در صورت هر گونه مغایرت بین نقشه فنی تایید شده و قطعه تحویل شده به مشتری، صنایع مجد مسئولیت هرگونه مغایرت را پذیرفته و نسبت به رفع یا تعویض آن اقدام می نماید.